ในกระบวนการของพีซีบีการผลิตการผลิตของกลายฉลุเหล็ก (หรือที่เรียกว่า "ลายฉลุ")ดำเนินการเพื่อใช้บัดกรีวางบนชั้นวางประสานของ PCB อย่างถูกต้องชั้นวางประสานหรือที่เรียกว่า "ชั้นวางหน้ากาก" เป็นส่วนหนึ่งของไฟล์การออกแบบ PCB ที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งและรูปร่างของวางประสาน.ชั้นนี้จะมองเห็นได้ก่อนเทคโนโลยีการยึดพื้นผิว (SMT)ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกบัดกรีลงบน PCB เพื่อระบุตำแหน่งที่ต้องวางสารบัดกรีในระหว่างกระบวนการบัดกรี สเตนซิลเหล็กจะปกคลุมชั้นของสารบัดกรี และสารบัดกรีจะถูกทาลงบนแผ่น PCB อย่างแม่นยำผ่านรูบนสเตนซิล เพื่อให้มั่นใจว่าการบัดกรีจะแม่นยำในระหว่างกระบวนการประกอบส่วนประกอบที่ตามมา
ดังนั้นชั้นวางประสานจึงเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตลายฉลุเหล็กในช่วงแรกของการผลิต PCB ข้อมูลเกี่ยวกับชั้นบัดกรีจะถูกส่งไปยังผู้ผลิต PCB ซึ่งเป็นผู้สร้างสเตนซิลเหล็กที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของกระบวนการบัดกรี
ในการออกแบบ PCB (Printed Circuit Board) "pastemask" (หรือเรียกอีกอย่างว่า "solder paste mask" หรือเรียกง่ายๆ ว่า "solder mask") เป็นชั้นที่สำคัญมีบทบาทสำคัญในกระบวนการบัดกรีเพื่อประกอบอุปกรณ์ยึดพื้นผิว (SMD).
หน้าที่ของลายฉลุเหล็กคือการป้องกันไม่ให้วางสารบัดกรีถูกนำไปใช้กับบริเวณที่ไม่ควรเกิดการบัดกรีเมื่อทำการบัดกรีส่วนประกอบ SMDSolder paste เป็นวัสดุที่ใช้ในการเชื่อมต่อส่วนประกอบ SMD เข้ากับแผ่น PCB และชั้นของ pastemask ทำหน้าที่เป็น "อุปสรรค" เพื่อให้แน่ใจว่าวางบัดกรีจะถูกนำไปใช้กับพื้นที่บัดกรีเฉพาะเท่านั้น
การออกแบบชั้น pastemask มีความสำคัญอย่างมากในกระบวนการผลิต PCB เนื่องจากมีอิทธิพลโดยตรงต่อคุณภาพการบัดกรีและประสิทธิภาพโดยรวมของส่วนประกอบ SMDในระหว่างการออกแบบ PCB นักออกแบบจำเป็นต้องพิจารณาเค้าโครงของชั้น pastemask อย่างรอบคอบ เพื่อให้แน่ใจว่าจะสอดคล้องกับชั้นอื่นๆ เช่น ชั้นแผ่นและชั้นส่วนประกอบ เพื่อรับประกันความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของกระบวนการบัดกรี
ข้อมูลจำเพาะการออกแบบสำหรับ Solder Mask Layer (Stencil เหล็ก) ใน PCB:
ในการออกแบบและการผลิต PCB ข้อกำหนดกระบวนการสำหรับ Solder Mask Layer (หรือที่เรียกว่า Steel Stencil) โดยทั่วไปแล้วจะถูกกำหนดโดยมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดของผู้ผลิตต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดการออกแบบทั่วไปสำหรับ Solder Mask Layer:
1. IPC-SM-840C: นี่คือมาตรฐานสำหรับ Solder Mask Layer ที่ก่อตั้งโดย IPC (Association Connecting Electronics Industries)มาตรฐานนี้สรุปข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ลักษณะทางกายภาพ ความทนทาน ความหนา และความสามารถในการบัดกรีสำหรับหน้ากากบัดกรี
2. สีและประเภท: หน้ากากประสานอาจมีหลายประเภทเช่นการปรับระดับบัดกรีด้วยลมร้อน (HASL) or ทองคำแช่นิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า(อีนิก)และประเภทต่างๆ อาจมีข้อกำหนดข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน
3. ความครอบคลุมของชั้นหน้ากากประสาน: ชั้นหน้ากากประสานควรครอบคลุมทุกพื้นที่ที่จำเป็นต้องมีการบัดกรีส่วนประกอบ ในขณะเดียวกันก็ให้แน่ใจว่ามีการป้องกันที่เหมาะสมในบริเวณที่ไม่ควรบัดกรีชั้นหน้ากากประสานควรหลีกเลี่ยงการปกปิดตำแหน่งการติดตั้งส่วนประกอบหรือเครื่องหมายซิลค์สกรีน
4. ความชัดเจนของชั้นหน้ากากประสาน: ชั้นหน้ากากประสานควรมีความชัดเจนที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่ามองเห็นขอบของแผ่นบัดกรีได้ชัดเจน และเพื่อป้องกันไม่ให้สารประสานไหลล้นไปยังบริเวณที่ไม่ต้องการ
5. ความหนาของชั้นหน้ากากประสาน: ความหนาของชั้นหน้ากากประสานควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในช่วงหลายสิบไมโครเมตร
6. การหลีกเลี่ยงพิน: ส่วนประกอบหรือพินพิเศษบางอย่างอาจต้องยังคงเปิดเผยอยู่ในชั้นหน้ากากประสานเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการบัดกรีเฉพาะในกรณีเช่นนี้ ข้อกำหนดจำเพาะของหน้ากากประสานอาจจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการใช้หน้ากากประสานในพื้นที่เฉพาะเหล่านั้น
การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความถูกต้องของชั้นหน้ากากประสาน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงอัตราความสำเร็จและความน่าเชื่อถือของการผลิต PCBนอกจากนี้ การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ PCB และรับประกันการประกอบและการบัดกรีส่วนประกอบ SMD ที่ถูกต้องการร่วมมือกับผู้ผลิตและปฏิบัติตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องในระหว่างกระบวนการออกแบบถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพของชั้นสเตนซิลเหล็ก
เวลาโพสต์: Aug-04-2023
